Новые производства для развития сферы станкостроения
На сегодняшний день многие станкостроительные и машиностроительные предприятия желают расширить свое производство, начав свободное изготовление роботизированной техники. Однако здесь возникает ряд трудностей, и в первую очередь они связаны с отсутствием основных деталей.
Российская Федерация нуждается в активном развитии и обустройстве системы производства базовых узлов и деталей, без которых невозможно начать изготовление промышленных роботов.
Сфера промышленности ежедневно меняется, все время разрабатываются новые технологические устройства, наблюдаются открытия в мире науке.
В России данная отрасль несколько отстает. Особенно это актуально в области импортозамещения роботизированных устройств промышленного предназначения.
Частичное замещение
Рассмотрим пример частичного замещения на примере лазерных станков по камню. Данные станки в основном применяются при обработке каменных изделий, мрамор, гранит.
Дешевле всего закупать станки из Китая, но сервисное обслуживание и настройку заказывать непосредственно у компаний поставщиков.
Компании которые занимаються поставками оборудования из Китая, в свою очередь активно развивают сервистные службы. А в дальнейшей перспективе планируется развитие собственного производства.
На данный момент существет схема частичного замещения, когда оборудование закупается у иностранного производителя, а все остальные моменты закрываються отечественными специалистами.
Например, при закупке лазерных гравировальных станков по камню, закупка материала для обработки, осуществляется за счет российских производителей.
Перспективы на 2019-2020 год
На 2019 год положение неутешительное, и возникло оно из-за того, что нет целого перечня важных узлов и деталей на российском рынке.
В итоге, чтобы как-то выйти из положения, приходится покупать элементы у иностранных брендов, что в свою очередь повышает себестоимость, и понижает спрос на оборудование. К таким незаменимым элементам относятся:
1. Редуктор.
2. Гибкий кабель.
3. Сервопривод.
Сервоприводы позволяют обеспечить перемещение станочного оборудования автоматического типа. Необходимо отметить, что сервоприводы в РФ производить могут, однако зачастую они слишком мощные для роботизированной техники, так как изготавливаются для нужд атомных электростанций.
Установки с небольшими мощностными возможностями до 2 кВт на территории нашего государства не производят. В результате чего закупки делаются у японских, немецких и китайских компаний.
Редуктор является самостоятельным узлом, который, как правило, устанавливается между двигателем и механизмом. Такая же проблема изготовления, как и с сервоприводами, заключается и с производством редукторов для станочных установок. Их тоже в большинстве случаев закупают в Китае.
На сегодняшний день у Российской Федерации есть все возможности занять эту нишу производства и продажи. Например, не так давно была разработана специалиста система шестого класса гибкости ПВ6-3, однако именно для роботизированных станков она не подходит.
Но если серьезно заняться этим вопросом, то уровень закупок на отечественном рынке в разы увеличится, ведь наладить производство не так уж и сложно.
На данный момент наиболее оптимальное решение закупать оборудование через Китай и налаживать собственное сервистное обслуживание.
Вернуться назад